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當(dāng)前位置：從廢催化劑中回收鉑族金屬的濕法工藝
含鉑族廢催化劑回收技術(shù)可分為火法和濕法兩類?；鸱夹g(shù)包括熔煉富集法、氯化揮發(fā)法、焚燒法。已商業(yè)化應(yīng)用的熔煉富集法涉及鉑族金屬與捕集劑(鉛、銅、鐵和銃等)在離子爐中形成合金，但伴隨形成的硅鐵合金具有極強(qiáng)的耐酸性，經(jīng)高溫反復(fù)溶解精煉時(shí)爐渣與合金分離時(shí)鉑族金屬難免損失。
氯化揮發(fā)法在高溫條件下(600~1200°C)選擇性將鉑族金屬轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性氯化公物，經(jīng)冷凝、活性炭床吸附后富集分離，所需溫度較高，并且氯氣具有強(qiáng)腐蝕性，這些難題阻止了其商業(yè)化應(yīng)用。
焚燒法通過破壞炭基載體后將灰分收集，實(shí)現(xiàn)PGMs的回收，適合單一碳質(zhì)載體負(fù)載的廢催化劑，且需要考慮使用添加劑提高焚燒速度和黑煙的環(huán)境污染等問題
與火法工藝相比，濕法具有投資成本低、溫度低、回收率高的優(yōu)點(diǎn)，適合小規(guī)模應(yīng)用。這些優(yōu)勢推動了貴金屬的濕法冶金回收工藝的發(fā)展"。
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